CONSIDERACIONES ADICIONALES

I. Consideraciones adicionales

1. Planeación logística

Para establecer un sistema logístico es necesario que existan decisiones de por medio que faciliten la labor de cada elemento. Es así que para la toma de decisiones se tiene que realizar un reconocimiento del entorno que permita revisar grandes volúmenes de información para anticipar e interpretar los cambios en el ambiente, que en el caso de nuestra empresa es el ambiente agrícola. De igual forma, dentro de este reconocimiento del ambiente se tiene que realizar la inteligencia de la competencia que permita recabar información sobre la competencia y estar al tanto de los cambios que se llevan a cabo dentro de ellas, para poder realizar estrategias que nos permitan sacar ventajas en el mercado.

Luego de haber realizado el reconocimiento del entorno y obtener los resultados, se deberá establecer pronósticos que puedan predecir las futuras tendencias en el mercado. El pronóstico puede ser cualitativo, cuando se utilizan reglas matemáticas y conjuntos de dados, y cuantitativo, cuando se realiza a base de juicios realizados por conocedores del sector. Aún así cabe recordar que la exactitud de los pronósticos no es del 100% y hay variables que pueden alterar toda la lógica que los resultados puedan dar. Es por ello que el diseño de la red logística y la planificación de producción y de los materiales deben de tener planes de contingencia en caso se presenten dificultades.

A continuación se podrá observar un cuadro en donde se muestran las decisiones logísticas en una empresa:

2. Una red logística optimizada

Una red logística optimizada se logra cuando los responsables logísticos dentro de la empresa conocen la misión fundamental de su función: minimizar los costos del sistema, atendiendo a las condiciones de servicio requeridas por la estrategia empresaria desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el objeto
de satisfacer los requerimientos del cliente.

3. Rol del operador logístico

Un operador logístico es aquel que apoya a una empresa para mejorar su competitividad y manejar todos los elementos de la cadena de abastecimiento para que la mercadería llegue al consumidor final en óptimas concisiones. El operador logístico busca ahorrar tiempo y espacio en la distribución del producto generando en la empresa a la que presta servicio una imagen de eficacia.

A continuación se podrán observar diferentes gráficos en los cuales se aprecia la función logística integradora en los procesos generales de una empresa, y la logística en el mercado interno y externo.

GRÁFICO 1: Logística Integradora

GRÁFICO 2: Logística del Mercado Local

GRÁFICO 3: Logística de Exportación

En los últimos años el sector de los agronegocios ha incrementado su necesidad por contar con estos operadores para mejorar su servicio y rentabilidad.
CULTIVA S.A contando con una visión emprendedora y buscando situarse en el mercado, debe de optar por la contratación de un operador logístico que busque una mayor formalización y rendimiento de la empresa. Para ello, la empresa se basará en las tendencias que existen departe de las empresas a lo largo de Latinoamérica para la selección de un buen operador logístico. Dichas tendencias se presentarán en la gráfica de la siguiente página. (ver como gráfica 4)

GRÁFICO 4: El Operador Logístico

4. Logística en el transporte

Asimismo, es necesario establecer un acuerdo claro en el transporte de mercancías, con el fin de no verse involucrados en problemas con respecto a los bienes transportados. Este acuerdo claro en el transporte de mercancías se llama:

a) Contrato de transporte de mercancías
En términos jurídicos el contrato de transporte de mercancías es el acuerdo de voluntades y el documento contractual que prueba dicho acuerdo. En nuestro país el Ministerio de Transportes y Comunicaciones ha establecido reglas necesarias para que los transportistas puedan circular por el territorio nacional cuando trasladen mercancías en camiones o vehículos con capacidad de carga útil de dos o más toneladas.

Ahora, por parte de la empresa usuaria es necesario que esta cumpla con emitir su propia guía de remisión del remitente (GRR), por cada viaje, vehículo, destino y destinatario, pues si no lo hace la SUNAT podría decomisar la mercancía que se esta trasladando o exigir el pago de una multa tributaria, lo cual haría que el costo final sea mayor al establecido de la empresa, disminuyendo los ingresos finales.

A su vez, también la empresa usuaria debe de verificar en la página de la SUNAT, que el transportista se encuentre en el RUC en condición de habido, pues en caso contrario, pese a que exista la guía de remisión del transportista emitida por dicho sujeto se entenderá que no existe en realidad una GRT que sustente ese traslado.

A continuación se detallará una serie de pasos que una empresa debe seguir para establecer un correcto transporte de mercancías

Paso Nº 1
Firmar: Con la firma del contrato (o acuerdo de voluntades), una de las partes
(llamado porteador o transportista) se obliga, a cambio de un precio ( porte o flete), a llevar un bien a un lugar señalado por la otra parte (cargador o usuario). El destino puede ser donde se encuentre el usuario o donde este lo indique (llamado destinatario).

Paso Nº 2
Definir el lugar: Si se quiere que la mercancía llegue en el tiempo oportuno a su destino 8cumpliéndose el objeto del contrato), debe tomarse en cuenta que las partes deben acordar claramente el destino o lugar exacto en el que debe dejarse la mercancía y la fecha máxima para cumplir con tal entrega

Paso Nº 3
Acordar el precio: El precio, porte o flete es el monto que cobrará el transportista por realizar el servicio de transporte de la mercancía. Se debe indicar el momento y forma de pago. Se sugiere que el pago se efectúe por medio bancario, de modo que se pueda cumplir con las exigencias tributarias vigentes.

Paso Nº 4
Cuidar los detalles: Hay que especificar el detalle de la mercancía que se debe trasladar. Además se debe dejar claramente establecidas las condiciones que el transportista debe cumplir para mantener la intangibilidad y la calidad de los bienes que se trasladan.

Paso Nº 5
Señalas contingencias: Indicar el resarcimiento para el usuario si las mercancías no son entregadas en el destino y momento acordados. El transportista, desde que recibe las mercancías asume la obligación de entregarlas en el destino indicado, de modo que debe responder de los actos y omisiones propios y de sus dependientes.

5. Logística en el aprovisionamiento y almacenaje: Manejo de los inventarios

La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo primordial de toda empresa: obtener utilidades. De igual forma el manejo de los inventarios implica llevar los procedimientos para realizar los controles tanto físicos como contables del activo fijo de una empresa. CULTIVA S.A ha considerado como un aspecto importante el manejo de los inventarios en la logística del proceso de aprovisionamiento que se trato con anterioridad, ya que no sólo es necesario conseguir los insumos que nos lleven a producir nuestros cultivos, sino que también es necesario llevar a lo largo del tiempo una rentabilidad en nuestras actividades.

Hay que saber qué es lo que se tiene, y qué es lo que hace falta. Se debe de tener en conocimiento con qué rapidez se gastan los insumos, para también anticiparse ante ello y ganar tiempo, lo cual se refleja en una mayor productividad.

Los inventarios tienen una gran influencia en el desarrollo de una empresa, ya que gracias a estos se pueden conocer con exactitud las cantidades y los importes reales con los que se cuenta en las cuentas contables.

Cabe recordar que para la realización de inventarios se deben de elaborar los manuales de procedimientos y funciones, lo cual implicaría realizar lo siguiente:
En primer lugar, ordenar y optimizar los espacios, luego codificar totalmente la totalidad de ítems con que cuenta dicho depósito y finalmente se debe armar una base de datos. Con estos puntos resueltos, una empresa se encontrará lista para realizar un inventario físico y conocer las cantidades reales con que cuenta la empresa. De igual forma, antes de empezar un inventario debe armarse un cronograma, aprobado por la empresa y la contratista encargada del mismo. Los plazos deben consignarse en dicho documento. Para ello, todo inventario debe de pasar por una primera etapa de planificación, así como las visitas previas del local en donde se realizará el inventario.

La frecuencia de la realización de los inventarios debe de ser por lo menos una vez al año. Asimismo, se puede considerar como una buena práctica llevar a cado inventarios cada 6 meses con lo cual el trabajo a realizar se agilizaría.

Por último, un correcto control de inventarios significa un buen planeamiento de operaciones de producción a largo, mediano y corto plazo, al igual que una buena programación de la producción y los métodos de control. Un sistema de control amplio e integrado que incluya al planeamiento, la programación y el control de la producción, ha de tener una estrecha relación con otras actividades del proceso administrativo, como movimiento de caja, presupuesto financiero, y pronóstico de ventas.

* Tener en cuenta:

- La política de inventarios es obligatoria si el volumen anual de ventas de una empresa pasa las 500 UIT.

- Según las estadísticas de la Escuela empresarial para PYMES, estas empresas tiene entre un 20% y 30% de pérdida de stock debido a la mala aplicación o inexistencia de inventarios.

II. Controles complementarios

1. Control de compras

Debido a la gran competencia que existe en el mercado, ya sea en cualquier rubro, diferentes empresas han comenzado a funcionar únicamente con el concepto de control complementario a la disposición de emplear una persona o una sección para que coordine las actividades inherentes de control a los proveedores.

Esta forma de manejo, permite que por ejemplo, un departamento de compras se vea en la necesidad de contar con un análisis profundo en cuanto al manejo de márgenes de utilidad, precios de venta internos y de la competencia, rotación de inventarios, análisis de Paretto de los proveedores, etc., para poder situar al responsable comprador con la realidad del mercado y de la empresa.

Entre más conocimiento se pueda manejar en la negociación, mejores oportunidades tendrá el comprador en obtener sus objetivos con el proveedor.

Es por esta razón que la empresa CULTIVA S.A tiene muy en cuenta dicho manejo organizacional para posiblemente ser utilizado dentro de la empresa, con el fin de mejorar la productividad, la rentabilidad y ser más competitiva en el rubro de los agronegocios.

A continuación se podrá observar el esquema del control de compras:

Es por este motivo que desde hace ya varios años, se ha dado una mayor importancia a la relación que existe entre las Tecnologías de Información y las estrategias del negocio. Prueba de ello, ha sido el incremento sustancial de de paquetes de software empresariales entre los que destaca el ERP (Enterprise Resource Planning), con el cual los directivos de las compañías esperan tener integradas todas las áreas o departamentos de la compañía que apoyan para la generación de sus productos y servicios.

El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la empresa (área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.). Su misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la empresa.

Gráfica del Sistema ERPLos componentes del ERP interactúan entre sí consolidando todos los sistemas, recursos y operaciones empresariales de manera expedita y consistente, gracias tanto a la aplicación ERP en si misma, como al sistema de bases de datos que la soporta, a menudo una base de datos relacional.

Entre los módulos clásicos de un ERP, se cuentan los sistemas de: producción, ventas, compras, logística, contabilidad, remuneraciones, inventarios y control de almacenes, pedidos, etc.

Objetivos de los sistemas ERP

Entre los objetivos principales de los ERP como sistemas de planeación tecnológicos, se cuentan:

- Optimización de procesos empresariales
- Acceso a toda la información de forma confiable, precisa y oportuna (un aspecto fundamental es la integridad de datos)
- La posibilidad de compartir información entre cada componente de la organización, eliminando datos y operaciones innecesarias (o redundantes)
- Reducción de tiempos y de costes de procesos (mediante procesos de reingeniería).

A pesar de las múltiples ventajas que ofrece el Sistema ERP, existen también algunas desventajas entre las cuales se encuentran:

- Los ERP's suelen ser soluciones que no cualquier compañía puede cubrir.

- Una de las debilidades que se puede mencionar es la complejidad del proceso
para integrar información contenida en sistemas externos al ERP ó en aplicaciones
distribuidas geográficamente.

Además, cabe indicar que el uso de esta clase de sistemas también se de supeditado a la cultura organizacional de la empresa, y la predisposición de los trabajadores ante el reto que supone capacitarse para el dominio de las nuevas tecnologías. Mientras tanto, entre los factores de éxito del mismo se pueden citar la mejora de los procesos, la predisposición del personal, capacitación, cultura, aceptación y selección adecuada, pero la clave está en el compromiso y la dedicación que merece una inversión de este tipo, que puede llevar a la empresa a la operatividad y eficiencia financiera o a la quiebra de la empresa

En resumen se puede decir que el éxito o fracaso de la implantación de los diferentes sistemas tecnológicos, entre los cuales se encuentra el ERP, viene dado por un conjunto de elementos entre los cuales destacan:

• La organización donde va a ser implantada: la estrategia, sus personas, la cultura, los procesos,

• Las distintas consultoras que ofrezcan los servicios de pre-implantación e implantación.

• El ERP elegido, es decir, tanto el producto en sí como el fabricante.

• Bajo nivel de patrocinio por parte de la alta dirección.

• Falta de conocimiento de los procesos actuales.

• Información de mala calidad (no depurada).

• Cultura Organizacional.

• Falta de conocimiento de los procesos actuales.

• Rotación de Personal, la retención es una necesidad. Especialmente cuando no hay una clara alineación hacia la visión del negocio, deficiente asignación de prioridades, y una comunicación deficiente.

LOGÍSTICA

I. Elementos de la logística

1. Contacto con los proveedores de insumos

El contacto con los proveedores constituye el primer elemento de la cadena logística de la chirimoya, en donde la empresa reúne todas las herramientas necesarias para el cultivo del producto, así como el mantenimiento de este.
Este elemento resulta muy gravitante, debido a que ¿De qué sirve ser eficientes puertas adentro en nuestras empresas si nuestros proveedores no nos proporcionan los materiales en el momento adecuado, con la calidad acordada y con el grado de innovación que exige el mercado?

2. Transporte de los suministros

Para la comercialización de cualquier producto en general es indispensable que este pueda llegar a los mercados. De igual manera, para que los suministros puedan llegar a una empresa necesitan de un medio que los traslade. La actividad que sirve como vehículo para que los productos puedan llegar a los lugares de comercio es el transporte. Asimismo el transporte permite la circulación de los recursos.
El trasporte es una herramienta importante en todos los rubros de los negocios, incluyendo los referidos al sector agrícola, porque es un servicio que si es manejado con eficacia, permite llevar productos o insumos al lugar preciso en el momento indicado.
En una primera instancia es necesario el transporte de entrada, para trasladar el aprovisionarse de los insumos facilitados por nuestros proveedores a la empresa con el fin de que se pueda iniciar el procedo de cultivo.

3. Almacenaje de los suministros

El almacenamiento de suministros está dedicado a los insumos, y puede darse en el almacén de la propia empresa.

4. Trabajo de tierra y siembra de los productos agrícolas

Antes de la plantación es necesario que se lleve a cabo la preparación del terreno aplicando estiércol para mantener la fertilidad del suelo y favorecer la penetración y expansión de las raíces de la planta. Los hoyos de plantación tienen que tener una profundidad mínima de 70 cm. La capa de estiércol se colocará en el fondo y se cubrirá con otra de tierra para que no entre en contacto con las raíces.

5. Cuidado y cosecha de los productos agrícolas

El momento de la recolección se lleva a cabo cuando se manifiesta en el fruto un cierto cambio en la coloración, adquiriendo un tono más claro, pero aún firme con el fin de disminuir los problemas de transporte y conservación. Recordemos que es recomendable no recoger el fruto cuando este se encuentre maduro con el fin de alargar su vida útil.
La recolección se puede efectuar con ayuda de una pértiga que lleva en un extremo una especie de cesto, abierto en dos mitades y con una cuchilla en su borde. Una de las dos mitades es móvil y se acciona con una cuerda, produciendo el efecto de un bocado.

6. Transporte de los productos a la fábrica donde se llevarán a cabo los procesos de industrialización de los productos (se le da un valor agregado)

Este elemento constituye el segundo momento del transporte en la cadena logística de la chirimoya. Es necesario transportar el fruto que se ha cosechado en los campos de cultivo hacia la planta de procesamiento para darle un valor agregado al producto. Este transporte se debe realizar bajo adecuadas condiciones que permitan mantener los frutos frescos antes, durante y después del proceso industrial.

7. Industrialización de los productos

En esta fase, los frutos pasan de su estado como materia prima a tener un valor agregado, gracias a los diferentes procesos de transformación que se llevan a cabo en la industria. En el caso de nuestra empresa CULTIVA S.A estos procesos serán enfocados para lograr la pulpa de chirimoya, lo cual implica que los frutos tendrán que encontrarse libres de pepas, y aplastados hasta convertirse en unas sustancia espesa. Además se tienen que agregar otros insumos que hagan posible la mejora del sabor. Por último, luego de haber sido procesadas las chirimoyas, el producto del proceso de transformación necesita ser colocado en envases adecuados para su posterior comercialización teniendo en cuenta las especificaciones del cliente y cumpliendo las normativas fitosanitarias.

8. Negociaciones con los potenciales clientes-Cierre de las negaciones con los clientes

La negociación con los clientes constituye un aspecto gravitante en la cadena logística, debido a que permite que los productos cultivados o procesados puedan tener un destinatario que genere ingresos por la compra del producto.

9. Distribución de los productos a los diferentes clientes

Es la tercera y última instancia del transporte en la cadena logística. Es necesario que el producto se transporte en las mejores condiciones, y en el caso de la pulpa de chirimoya que se almacena en cámaras frigoríficas que permitan su conservación hasta llegar el destinatario final. El medio de transporte debe ser elegido dependiendo de la distancia del destinatario.

- El transporte de la chirimoya (sin tener valor agregado) es recomendable hacerlo bajo las siguientes condiciones:

- Temperatura para almacenar: Entre los 12 y 20 °C

- En el caso del transporte terrestre se deben utilizar vehículos cerrados y trasladar las chirimoyas debidamente puestas en empaques que aseguren su protección, para protegerlas del viento e insolación, y con ello evitar su deshidratación

- Para optimizar la capacidad de los vehículos y disminuir los costos de transporte, es conveniente construir estructuras sobre la plataforma de carga con la finalidad de acomodar dos o más pisos para poder colocar la mayor cantidad de cajas, sin que estas se apilen excesivamente.

10. Nuevamente se llama a los proveedores para solicitar insumos

II. Proceso de empacado

Hoy en día las típicas frases de: “El que no enseña, no vende”, “la primera impresión jamás se olvida”. Entre otras cobran gran vigencia debido a que nunca tenemos una segunda oportunidad para causar una buena impresión, por lo que resulta evidente el papel que juega hoy en día el empaque como herramienta estratégica en la venta de un producto
En términos generales un empaque es la cubierta o recipiente de un producto que le brinda protección, facilita su uso y conservación, y le proporciona una importante comunicación de marketing.

Un gran porcentaje de las decisiones para la compra del producto se inicia por la presentación del producto. Es por ello que, una empresa debe de tener muy encuentra el marketing como una herramienta para incrementar sus ventas.
El marketing hace del papel de presentarse ante un público, mostrar su contenido y sobretodo calidad.

- Dentro de los beneficios que ofrece un buen empaque destacan los siguientes:
- Contener y proteger al producto.
- Proporcionar información sobre el producto.
- Sugerir beneficios del producto.
- Sustentar el posicionamiento del producto.
- Segmentar al mercado.
- Publicidad en punto de venta.
- Diferenciación contra otros productos de la categoría.
- Motivar a la compra del producto, “contacto directo con el consumidor”.

El objetivo del artículo es profundizar sobre algunas funciones y aspectos que hacen al empaque parte esencial en el diseño de un producto.
Sin embargo un empaque puede cambiarse por varios motivos entre los que destacan:

- Modificación del producto, lo cual hace que cambie su estructura (tamaño, peso)
- Sustitución de los materiales lo cual hace que las características físicas impliquen un nuevo tipo de envase.
- Presión de la competencia, lo cual origina que se ahorre en costo, o mejore la calidad del empaque.
- Problemas ambientales. Hoy en día existe la tendencia de producir empaque
biodegradables que ayuden al planeta y no contaminen

Puntos a tener en cuenta en el empaque:
a) Diseño como ventaja diferencial
Una función esencial aunada a la de comunicar es lograr sobresalir de la competencia en punto de venta. Para ello es necesario un buen diseño con la combinación de colores adecuada y un tamaño de letras que lo diferencien de los demás. La prueba del ácido es que, desde lejos, el consumidor reconozca e identifique el producto en anaquel.

b) Innovación del empaque
Es necesario innovar, pero innovar con el plus creatividad, que consiste en buscar nuevas aplicaciones, en donde por ejemplo se pueda modificar el diseño mecánico del empaque, la colocación y exposición de las marcas en el diseño pero minimizando el costo incremental de la innovación para no tener que modificar el precio final al consumidor.
La innovación siempre resulta atractiva en el diseño de un empaque, sin embargo, es importante que el consumidor perciba el valor agregado del producto contra los de la competencia. Hay que innovar para hacerle la vida más fácil al consumidor.

GRANADILLA

El proceso agroindustrial consiste en darle un valor agregado a un producto agrícola específico, en este caso la granadilla, y así venderlo en un mercado que exija calidad y sea apto para la venta de nuestro producto final.
Nuestra granadilla Cultiva será sometida a una serie de procesos que tendrán como fin la obtención de un producto elaborado.

I. Producto con valor agregado: Mermelada de granadilla Cultiva

1. Definición del producto
Se define a la mermelada como un producto de consistencia gelatinosa, obtenida por cocción y concentración de frutas sanas (granadilla), adecuadamente preparadas, con adición de edulcorantes, con o sin adición de agua.

2. Ingredientes

a. Frutas
b. Azúcar
c. Ácido cítrico
d. Conservador
e. Pectina

3. Uso

La mermelada es muy común en el ambiente casero. Las familias suelen consumirlas en grandes cantidades. Nuestra mermelada de granadilla cultiva podrá ser vendida como producto final en distintos supermercados.

4. Empaquetado

Se realizara en caliente a una temperatura no menor a los 85° C. Esta temperatura mejora la fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formación de una vacio adecuado dentro del envase por efecto de la contracción de la mermelada una vez que se ha enfriado.
El llenado se realizara hasta el ras del envase, se coloca inmediatamente la tapa y se procede a voltear el envase con la finalidad de esterilizar la tapa. En esta posición permanece por espacio de minutos y luego se voltea cuidadosamente.

FRAMBUESA

El proceso agroindustrial consiste en darle un valor agregado a un producto agrícola específico, en este caso la frambuesa, y así venderlo en un mercado que exija calidad y sea apto para la venta de nuestro producto final.
Nuestra frambuesa Cultiva será sometida a una serie de procesos que tendrán como fin la obtención de un producto elaborado.

I. Primer producto con valor agregado: Yogurt de frambuesa

1. Definición del producto

El yogur es un producto lácteo que se obtienes atravez de la fermentación de la leche con ayuda de bacterias. Es común mente elaborado con leche vacuna.

2. Ingredientes

a. Leche entera
b. Azúcar
c. Cultivos lácticos
d. Esencia de frambuesa*
e. Estabilizantes
f. Colorantes
g. Perservante autorizados

3. Uso

El yogurt es utilizado mayormente como/para:
· Acompañante de cereales
· Renovar la flora intestinal
· Acompañamiento en desayunos
· Jugos
· Postres
· Combatir el estreñimiento

4. Mercado

El mercado del yogurt abarca a personas de todo tipo de edad incluyendo niños, jóvenes y adultos.
Este producto se venderá en supermercados, bodegas y todo tipo de centro comercia que requiera de nuestro producto.

II. Segundo producto con valor agregado: Esencia de frambuesa

1. Definición y Elaboración

La esencia de frambuesa es un ingrediente importante para la elaboración del yogurt de frambuesa Cultiva, debido a que sin esta el producto no tendría el sabor que se busca. Para la elaboración de la esencia de frambuesa se requieren seguir los siguientes pasos:
· Selección de frambuesas Cultiva de la mejor calidad
· Deshidratación de la frambuesa
· Pulverización del producto.
El producto final es un polvo que resulta de los procesos antes mencionados.

2. Uso

La esencia de frambuesa se usa para dar sabor y olor a frambuesa a diferentes productos comestibles y/o aromáticos.

3. Mercado

La esencia de frambuesa se utiliza en mayor proporción (casi en su totalidad) en el sector industrial, que se encarga de elaborar productos con sabor y/o olor a frambuesa.

4. Empacado

a) YOGURT DE FRAMBUESA CULTIVA

FACTORES ESENCIALES DE COMPOSICIÓN Y CALIDAD
1. Medios de cobertura

2. Criterios de calidad
2.1. Color
Las frambuesas deberán tener el color normal característico de las frambuesas en conserva y de la variedad utilizada, por lo tanto el color del yogurt .
2.2. Sabor
Las frambuesas en conserva tendrán sabor y olor normales exentos de sabores y olores extraños al producto
2.3. Textura
Las frambuesas en conserva deberán tener una textura razonablemente uniforme y no deberán ser demasiado pulposas ni excesivamente duras.

3. Aditivos alimentarios

Eritosina - CI 45430 ----> 300 mg/kg del producto final

Ponceau 4 R - CI 16255 ----> Solo en combinación

4. Contaminantes

Plomo (Pb) ----> 1 mg/kg

Estaño (Sn) ----> 250 mg/kg. calculado como Sn

b) ESENCIA DE FRAMBUESA

1. Medios de cobertura
Envase de polietileno

CHIRIMOYA

Al darle un valor agregado a la chirimoya, a través de la elaboración de subproductos que presten una mejor utilidad a los usuarios con la misma calidad de sabor y mayor durabilidad se logra potenciar su demanda, lo cual originará un crecimiento en los ingresos de la empresa. Es por esta razón que la empresa ha decidido apostar por la pulpa de este fruto.

Producto con valor agregado: Pulpa de Chirimoya

1. Definición del producto

Es la pulpa obtenida a partir de chirimoya fresca que se encuentra sana, además de encontrarse pelada y sin semilla, exenta de aromatizantes y colorantes artificiales. Esta pulpa es envasad en bolsas herméticas, y luego sometida a un proceso de congelación rápido. Durante el proceso se mantienen estrictos controles sanitarios. Su vida útil en promedio es de dos años sin presentar cambios en sus características organolépticas (aroma, color y sabor) siempre y cuando se encuentre bajo un estado de refrigeración.

2. Ingredientes para la preparación del producto

Los ingredientes que se utilizan en la preparación de la pulpa de chirimoya son:

-Chirimoya
-Azúcar
-Ácido cítrico

3. Usos

La pulpa de chirimoya tiene múltiples usos, destacando especialmente en el ámbito de la repostería y la coctelería.

-Repostería: Base cremas, postres, tortas y gelatería en general
-Cocktelería: Elaboración de tragos y jugos.

4.Características resaltantes del producto

4.1. CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS

SABOR : Típico a fruta fresca (dulce) exenta de sabores extraños.
OLOR : Característico, fragante. exenta de olores extraños.
TEXTURA : Suave, homogénea y sin grumos
COLOR : Blanco cremoso, exento de partículas extrañas.

** El resultado de las características organolépticas presentadas dependerán únicamente del buen trabajo que se realice en el cultivo del fruto, lo cual garantice todas estas cualidades. De igual forma, es importante que durante el proceso de transformación la maquinaria con la que se cuente sea la más óptima dentro del mercado, lo cual permita que la calidad del producto sea la adecuada.

4.2. CARCTERISTICAS FISICO - QUIMICAS

Al no tener un producto todavía producido las características físico- químicas no pueden ser medidas, pero a continuación se mencionarán los principales puntos que se tomarán en cuenta su elaboración:

5. Conservación

5.1. Chirimoyas frescas
Las chirimoyas poseen un tiempo de vida muy corto y requieren de una manipulación muy cuidadosa.
Deben encontrarse protegidas, ya que su piel es muy sensible al tacto y se vuelve negruzca fácilmente.
Se tiene que evitar almacenarlas en la nevera, pues se interrumpe su maduración.

5.2. Pulpa de chirimoya
La conservación de la pulpa de chirimoya mediante el congelado instantáneo individual es una buena alternativa para el procesamiento de esta fruta. La pulpa congelada puede ser almacenada hasta por 120 días. El producto debe ser embolsado en envases de polietileno.

INTRODUCCIÓN A LA FASE 4

Luego de haber concluido satisfactoriamente la fase número tres del proyecto, en donde se investigó acerca de las cadenas productivas de nuestros respectivos productos (la frambuesa, la chirimoya y la granadilla) además de tratar los temas de innovaciones tecnológicas, certificaciones, legislación y fuentes de financiamiento, se nos solicita ahora investigar acerca de los procesos agroindustriales que deberíamos llevar a cabo para darle un valor agregado a nuestros productos, es decir llevarlos a un proceso de industrialización que haga que ya no sólo sean materia prima, sino que puedan comercializarse como productos de diferentes denominaciones. De igual forma, en esta fase del proyecto se incluirá la parte logística en donde se retomarán puntos tratados con anterioridad, tal como es el caso de los procesos de planificación y control de movimiento y almacenaje de mercadería, desde su cultivo hasta el punto final de distribución.

Procesos agroindustriales

Hoy en día en el ámbito de los negocio, producir un bien no basta, a raíz de la gran competencia que se ha generado. Es por ello que se necesitan crean nuevas formas que den al bien que uno produce una marca que los clientes puedan reconocer y diferenciar en el mercado, logrando así que se produzca un mayor número de ventas para la empresa. El valor agregado es uno de las formas por las cuales un bien puede convertirse en un símbolo de distinción para la empresa, pero agregar valor a “algo” representa en sí mismo una tarea nada sencilla. No sólo por el esfuerzo económico y técnico, sino además porque se hace imprescindible el preparar, formar a las mentes que serán involucradas, orientándolas hacia una interrelación preactiva.
Podríamos decir que “AGREGAR VALOR” es de alguna forma, sinónimo de “crear”, de incorporar “diferenciación”, de “distinguir”.

Los procesos que llevan dar un valor agregado no se improvisan, no son patrimonio de presentaciones en Power Point y mucho menos de realidades virtuales creadas al amparo de monitores de PC. Los procesos y resultados se planifican, se construyen y para ello hace falta un factor llamado “tiempo”. Es por ello que la empresa CULTIVA S.A comprendiendo en reto que demanda mantenerse competitivos en el mercado ha decidido darlo un mayor agregado a sus productos.
La disponibilidad de una infraestructura de elaboración adecuada, con instalaciones y tecnología necesarias para mantener y madurar el fruto, son factores que reducirían en parte los problemas de almacenamiento de la fruta fresca, tal como es el caso de la frambuesa, la granadilla y la chirimoya, lo que aseguraría la distribución de los productos haciendo que sean de mayor calidad.